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    不過華興集團公司旗下的永瀚航空科技公司、機床研究院這些年在高溫合金材料、燃燒室技術方面不停地進行了各種研究，尤其是在高溫合金材料上取得了非常大的突破，只不過這是作為永瀚航空科技公司的核心機密并沒有申請什么技術專利。

    在火箭發動機生產線的時候，班志農此時激動地向楊杰等人詳細地介紹著一個已經加工成型的火箭發動機的噴注盤。

    “楊少，宋董、楊董，這個噴注器的中心鉆了18個孔，用來噴射氫油，往外一圈看到兩兩一組的18個孔，用來噴射液態氧，噴注盤的每一圈孔都是氫油噴射孔和液氧噴射孔交替排布的。這些小孔的直徑比例經過我們是經過在燃燒室2000多次試驗后，總算是摸索出了這些噴射孔的本身的尺寸和每一圈之間的距離和比例。”

    班志農說道：“這個噴注器是永瀚航空科技公司的技術團隊設計出來的，我們在燃燒室實驗室也是進行過了幾百次的實驗，噴注器氫油和液氧的混合濃度達到了最佳的效果。”

    因為是分級燃燒，預燃燒室和主燃燒室的氫油和液氧的混合的濃度都是不同的，噴注器的噴射孔的分布自然是不同的，如果讓濃度達到最佳是極為考驗設計師經驗的。

    這兩個噴射器、渦輪泵、軟管的設計都是有康斯坦丁帶領的設計團隊參與，這支技術團隊在航空發動機的設計研發上已經非常成熟了，而且培養出來了兩個在這方面非常有天賦的人才，現在這兩個設計師已經各自帶著技術團隊在設計研發不同類型的發動機，彼此之間也是有競爭的。

    班志農加入公司后跟永瀚航空科技公司接觸后這才察覺到永瀚航空科技公司在氣動布局、燃燒室技術、高溫合金材料研發上的驚人技術實力！

    而機床研究院和儀器設備公司在高精度加工設備和工藝上的水平是處在世界一流的水準，工廠這邊需要什么樣的特殊加工設備和檢測儀器設備公司都是能夠提供，已經不需要從國外進口高端的實驗設備了。

    也正是有了這樣強大的技術和設備等方面的支撐，班志農在火箭研發上卻是感到無比的爽利。


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