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    然而，在氧氣頂吹轉爐煉鋼面前，身為鋼鐵生產技術之王的平爐煉鋼瞬間論為淘汰品。

    氧氣頂吹轉爐煉鋼技術帶來的不只是超越，而是真正的變革，這是后世一直采用的主流煉鋼法，華夏之所以能成為世界工廠，再演變為世界發動機，離不開巨額鋼鐵產量。

    該技術起源于1948年，德國柏林工業大學教授丟勒爾在瑞士冶煉實驗室建成2.5t級焦油白云石襯試驗轉爐，水冷噴嘴垂直向下噴射高速純氧，煉成優質鋼水，首次氧氣頂吹轉爐吹氧煉鋼實驗室試驗宣告成功。

    當時試驗效果是非常驚人的，整個純氧煉鋼過程由于氧氣使得冶煉過程升溫迅速，僅僅耗時十分鐘就成功練出2噸鋼鐵，生產時間和熱效率極高。

    10分鐘，2噸！

    當下一直被世界各國青睞的平爐煉鋼呢？

    平均冶煉時長為8個小時以上，最開始采用的酸性材料煉鋼爐平均冶煉時長更是高達24小時，冶煉時間極長。

    煉鋼簡單而言就是一個氧化熔煉過程，空氣是自然界氧氣的主要來源，然而空氣中五分之四全是氮氣，空氣冶煉反應時，大量氮氣在爐內穿行而過，白白帶走巨額熱量，且有部分氮溶解在鐵水之中，成為惡化低碳鋼品質的重要原因。

    平爐煉鋼之中的氧氣在用于燃燒燃料之后，過剩氧氣要通過渣層傳入鋼水，導致反應速率極慢。

    盡管一次性能夠冶煉數百噸級的鋼水，但耗時和能效比完全被氧氣頂吹轉爐煉鋼按在地上打。

    比起平爐煉鋼，氧氣頂吹轉爐煉鋼的優勢完全是全方位的，品種多，質量好，資源利用率高，生產時間短，基建投資為相同生產量平爐車間的60%左右。

    50t級氧氣頂吹轉爐吹煉過程約為20分鐘，加上投料和輔助程序所用時間，不超過40分鐘，一天平均冶煉次數36次，日鋼鐵總產量高達一千八百噸，年鋼鐵總產量高達65.7萬噸。

    65.7萬噸意味著什么？

    1937年東北鋼鐵產量50萬噸，日本年鋼鐵總產量580萬噸，比例為1:1.314和1：8.828，是前者一倍多，后者11.3%。

    只需要建設10座50t級氧氣頂吹轉爐，年鋼鐵總產量就能達到657萬噸，達到日本級別。

    從某種意義上講，氧氣頂吹轉爐煉鋼技術，才是這個時代真正的屠龍術，三大神書遠不如這項技術重要。
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