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    聽鄭再盛經理的講解與翻譯時候，有的大佬點頭稱贊，有的暗簇簇地私下里輕聲交頭接耳，表示懷疑。

    “really?”

    “これは本當ですか？”

    真的那么厲害嗎？個別大佬私下里表示不服，特別那兩個來自大阪與京都集團模范工廠的大佬。

    因為他們感覺鄭再盛說的數據似乎有點太夸張了……

    而恰好此時，李曉凡操作的其中2號二代測試機器亮起黃色警示燈，連續出現了“fail”字樣，意思是被測電路板不合格。

    如果連續出現不合格，一種可能性是被測試的電路板pcb真的存在缺陷，還有一種大的可能性是是機器測試存在“假缺陷”，電路板pcb本身沒有問題，真正原因可能是例如測試夾具出了問題、探針壞了、臟東西蓋在了探針上等造成的……

    在電測車間最影響測試效率的就是如何快速處理“假缺陷”，快速找到問題所在。

    如果找不到問題，機器停在那里，時間一分一秒過去，流失的就是效率與金錢！問題變成了瓶頸。

    現在2號機器測試的是一塊測試點達2000多個的惠普主機板pcb。

    李曉凡取來一塊被判斷為不合格的電路板，機器測試打印結果是：567點與675點斷路。看了一眼電路板線路圖后，迅速用電路表一測量，兩個點連接完好，電阻為零。說明測試結果是個“假缺陷”。

    他立馬把機器停了，按了open按鈕后，機器自動打開，里面上下兩個測試夾具上面布滿密密麻麻的2000多個探針。密得讓人產生一種密集恐懼癥。

    他依著電路圖，一眼就瞟到了567與675兩個測試點所在的探針區域，那邊有幾個探針頭部明顯比邊上的探針矮了一丁點，以他的經驗，這幾個探針到了疲勞邊緣，他迅速里面把那一片的六個探針全部換上新的，用氣槍吹掃了一下夾具探針表面后，重新按下“run”運行按鈕。

    機器重新開始啟動測試，“pass”綠燈亮起，一片片電路板順利通過測試。

    李曉凡的檢修動作一氣呵成，前后停機沒有超過兩分鐘。

    屋漏偏逢連夜雨，李曉凡剛忙完2號機器，另外那臺1號二代測試機器有開始連續亮起黃色警示燈。

    這批電路板就是上次把東京taiyo電工總部來的工程師羽田春馬難倒的西部數據wd硬盤pcb。

    自動打印出來的檢測報告里出錯的測試點更多。
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