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    李曉凡從口袋里迅速取出放大鏡觀察了一下被判斷為缺陷的電路板，又是老毛病，是電路板制造過程中絲網(wǎng)印刷輕微位移引起的，電路板本身沒有毛病。

    他把機器暫停以后，關了其中兩個攝像頭。上次羽田春馬吸取經(jīng)驗，已經(jīng)重新編程，在機器界面里面增加了關閉其中任意攝像頭功能。

    然后李曉凡再把幾個出問題的測試點的單尖探針換成德國硬崗皇冠頭探針，再稍微調(diào)整了一下測試夾具的aligment參數(shù)，與絲網(wǎng)印刷的位移保持一致。

    1號機器重新開始啟動測試后，“pass”綠燈亮起，一片片電路板又順利通過測試。

    這次李曉凡的檢修動作依舊一氣呵成，前后停機沒有超過兩分鐘。

    “すごいですね！”

    “excellent!”

    意思：哇，真厲害！優(yōu)秀！

    邊上幾個大佬發(fā)出了贊嘆。

    隨后，不知道誰開始拍的手，嘩啦啦、嘩啦啦，觀賞了李曉凡剛才表現(xiàn)后，邊上這群來自世界各地西木電子集團分公司的大佬們紛紛拍手稱贊。

    剛才幾個私下里表示懷疑的大佬也沒了聲音。

    領頭的集團小泉社長用英語對邊上的md稻邊三郎和鄭再盛經(jīng)理問道：“這個操作工是你們新加坡本地人嗎？”

    “不是，這位年輕人是去年我們從中國大陸招募的操作工！”鄭再盛回答道。

    “哦，是這樣啊，很優(yōu)秀！”

    小泉社長對稻邊三郎和鄭再盛經(jīng)理道：“最近我看過一些報表和數(shù)據(jù)，我們集團在大阪和京都的工廠與你們新加坡工廠同時引進的二代taiyo電工測試機器，目前你們新加坡工廠的電測車間整體測試效率已經(jīng)超過在大阪和京都的模范工廠了，今天眼見為實，你們要繼續(xù)加油！”

    聞言后稻邊三郎開懷大笑：“謝謝社長鼓勵，我們繼續(xù)努力！”

    在西木電子集團的歷史上，在日國本土的工廠管理效率歷來是最高的。

    前世，李曉凡記得同樣一臺測試機器在日國西木電子集團總部工廠可以達到一小時測試1000片，在新加坡的工廠打折到了每小時800片，而到了大陸設廠時候只有每小時600片。
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