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    這套特殊的機(jī)床加工最大直徑已經(jīng)突破12.5米，可以加工160噸重的螺旋槳制，現(xiàn)在就算是給幾十萬噸的油輪加工船用螺旋槳都是綽綽有余了。

    而且這套加工工藝編程也是機(jī)床研究院給編制的，螺旋槳使用的材料配方也是機(jī)床研究院研發(fā)出來的。

    為了適應(yīng)長期海水高腐蝕性環(huán)境下的運(yùn)行，機(jī)床研究院聯(lián)合海軍工程大學(xué)一同研發(fā)了特殊銅質(zhì)合金來來用作螺旋槳，經(jīng)過各種嚴(yán)苛的測試，這種特殊銅質(zhì)合金用來制作的螺旋槳性能完全達(dá)標(biāo)。

    而且機(jī)床研究院也是掌握了這種特殊銅質(zhì)合金的焊接工藝和焊接材料，也算是徹底攻克了大型螺旋槳的全部技術(shù)難關(guān)。

    得益于柳富平專家的合金設(shè)計(jì)模型的算法模型，現(xiàn)在這套算法已經(jīng)在華興集團(tuán)公司全面推廣開了，機(jī)床研究院也是在這個(gè)基礎(chǔ)上讓這個(gè)模型算法更為精準(zhǔn)，現(xiàn)在設(shè)計(jì)合金的速度非?？?，而且非常精準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出來的合金成功率非常高。

    也就是說現(xiàn)在華興集團(tuán)公司需要什么性質(zhì)的合金都能很快地設(shè)計(jì)出來，同時(shí)合金的制備工藝和加工工藝一整套工藝也跟著很快地編制出來。

    機(jī)床研究院主要將這套完整的工藝編制出來后當(dāng)然不會讓這些技術(shù)躺在那里睡大覺，很多技術(shù)專利都授權(quán)給了國內(nèi)的企業(yè)在使用。

    楊杰在洪湖市造船廠的螺旋槳加工車間看到巨大的機(jī)床正在對一個(gè)巨大夾具上的五葉螺旋槳正在進(jìn)行粗加工，主軸上的刀具正在精密地貼著螺旋槳槳葉曲面運(yùn)行著，切削下黃燦燦的金屬碎屑。

    這么一套超大型的機(jī)床機(jī)床研究院售價(jià)高達(dá)六千多萬，現(xiàn)在是租賃給洪湖市造船廠使用，之前國內(nèi)中小型的螺旋槳都是靠人工打造的，以前兩班工人24小時(shí)干，17八天才能加工完成一套中小型的螺旋槳，現(xiàn)在只需要只需3天時(shí)間就可干完，而且工人數(shù)量也大大減少了。

    現(xiàn)在這些機(jī)床技術(shù)人員都是在機(jī)床研究院接受過長達(dá)一年的培訓(xùn)才能上崗。

    自從洪湖市造船廠掌握了大中型螺旋槳制造技術(shù)后，訂單已經(jīng)排滿了，因?yàn)閲鴥?nèi)現(xiàn)在就這么一家公司掌握這個(gè)制造技術(shù)，而且技術(shù)水平是跟美國那些制造航母的軍工企業(yè)技術(shù)水平看齊的，這個(gè)就非常了不起了。
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