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    　　至幾天后熱風室開始投入運行。

    　　通常三座熱風室中的兩座進行加熱，一座完成加熱的滅火，連接鼓風機，為煉鐵爐和煉鋼爐送熱風。

    　　待熱風室溫度降低之后，則啟用下一個熱風室送熱風，涼了的熱風室點火加溫。

    　　三座熱風室循環供熱，保持熱風不斷。

    　　坩堝煉鋼爐的溫度立刻提了起來，現在即使低碳鋼也能燒融至液態。

    　　煉鐵高爐那邊的爐溫也升高不少。

    　　蘇承羽讓人制了一個狹長的凹槽，高爐燒出的鐵水流經先從凹槽流過，工匠將石灰石、石灰、鐵銹、鐵礦石粉等不斷灑在槽內。

    　　由于鐵水溫度高，鐵水不易變稠，在流過這些脫硫、脫磷劑時，絕大多數的硫、磷雜質都通過化學反應被析出了。

    　　鐵水預處理脫硫脫磷有很多好處。例如硫在有熔渣的情況下會有部分溶解在金屬液中。另外鐵水中含有大量硅、錳等還原性元素，能大大提高硫、磷的活度系數，使這些雜質可以更充分地和脫硫、脫磷劑反應。這也是現代煉鋼工業普遍進行預處理脫硫脫磷的原因。

    　　這樣處理之后，鐵水中危害最大的雜質硫、磷已大為減少，作為原料，煉出的鋼材質量也更加優良。

    　　尤其是在鐵水尚處于液態或糊狀時，還可以進行攪拌脫碳的工序，雖達不到直接出熟鐵的程度，但含碳量已大為降低。

    　　甚至時下很多地方用土法煉出的鋼還不如蘇記鐵場高爐里出來的鐵。

    　　蘇承羽之所以這么大費周章，其中很重要的目的之一便是提前預熱鐵、鋼一體化的生產模式。

    　　等以后要上平爐煉鋼時，只需要升級煉鋼爐就成。

    　　蘇承羽在離開鐵場前，將一副短劍的圖紙交給了魯寧，并吩咐他要在所有燧發銃的銃管前端鑄一個小突起。

    　　圖紙上的短劍長一尺半，窄刃，劍柄的位置被一個帶卡榫的圓形套筒取代，套筒上留有一道“乙”字形的鏤空槽。

    　　魯寧拿起一只銃管，又撿起一小塊廢鐵片試著卷在銃管上，好半天終于明白了蘇承羽所說的要將短劍卡在銃管上的意思。
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