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    見到趙杰與葡萄牙人們懊喪的表情，李嘯心里亦在惋惜不已。

    只不過，他并未就此責(zé)怪他們，因為李嘯知道，在這個明末時代，想要成功鑄成一門火炮，到底有多難。

    19世紀中期以前，不管東方或西方，因為鑄造工藝不成熟，火炮鑄造的廢品率其實是相當高的。

    《火攻挈要》中記載，由于當時鑄造工藝尚不十分穩(wěn)定，即使是在火炮技術(shù)相對成熟的歐洲，“鑄十銃能得二、三銃可用者，便稱高手”。也就是說，鑄炮的廢品率可高達70～80％以上！同時，因為廢品率太高，還導(dǎo)致火炮的鑄造價格，長期高居不下。

    李嘯記得，歷史書上曾說過，此時火炮鑄造廢品率之所以如此之高，有兩個很重要的原因。

    一個就是，炮管內(nèi)外的冷卻速度差距問題。由于這冷卻速度的差距，炮管鑄造時，稍不注意，就會在冷卻時因為熱脹冷縮而在火炮身管產(chǎn)生裂痕。而一旦炮管出現(xiàn)了裂痕，自然就是廢品一件了。

    另一個是，炮管的內(nèi)應(yīng)力不均勻的問題，會使炮管在內(nèi)部出現(xiàn)細小的裂縫，這些些細小的裂痕，外表上是看不出來的，而是隱藏在管壁金屬內(nèi)部，一經(jīng)打放，就會暴露出來。

    所以，當日登萊巡撫孫元化就規(guī)定，每次造好的火炮，即使在檢驗外表合格后，還均需作三次試放。

    也就是，在炮管內(nèi)填滿火藥但不裝炮彈，連續(xù)打放三次，再檢查管壁無裂痕者為合格。如果管壁有內(nèi)傷，一定會在這三次打放中，裂開暴露，這樣的炮管，也就只能淘汰了。

    李嘯注意到，現(xiàn)在火炮廠的試驗區(qū)內(nèi)，這樣的報廢炮管堆積如山。而在成品區(qū)內(nèi)，竟只有區(qū)區(qū)十門重量為2000斤左右的輕型紅夷火炮鑄造成功，在空曠的庫房內(nèi)，擺成了小小的一列，看起來十分不起眼。

    李嘯心下暗嘆，這近一年時間過去，才造出區(qū)區(qū)十門，產(chǎn)量未免太低了。而之所以火炮鑄造遲遲上不了規(guī)模，這廢品率太高，應(yīng)該是個重要原因。

    雖然李嘯對于火炮鑄造，也只有書本上獲得得一點淺顯知識。但他突然想到，也許，自已可以把這些后世的經(jīng)驗，向他們簡略說明一番，讓趙杰他們把握方向，再去加以解決。

    李嘯記得，在前世看過的歷史書中，曾記載過，如果在鑄造過程中，能到火炮炮管進行強化的話，可以大幅降低廢品率。

    所謂火炮身管強化，就是在炮管制造的時候，用各種手段，給炮管施加一個由外向內(nèi)的預(yù)應(yīng)力，這就可以抵銷部份炮彈發(fā)射時爆炸產(chǎn)生的向外壓力。一來可以大幅延長炮管壽命，大大降低廢品率，同時加快鑄造速度。二來炮管壁也可以不用做的那么厚，從而達到用較薄的炮管獲得同樣的膛壓耐力的效果，因此便可以大幅降低火炮重量并節(jié)約成本，以十九世紀歐洲的經(jīng)驗來看，炮管重量降幅可達到20～50％之多。

    李嘯打算用延展性與致密性更好的鋼材，來代替現(xiàn)在這種銅胎鐵芯炮管，這樣炮身重量當可大幅下降，也許，那近50％的下降幅度，是完全可以實現(xiàn)的。

    接下來，李嘯向趙杰及三名葡萄牙人，簡介了以下兩種技術(shù)。

    第一種，是內(nèi)模水冷技術(shù)。

    這種技術(shù)，是19世紀中期的美國人羅德曼，在南北戰(zhàn)爭時期發(fā)明的，故又稱羅德曼法。當時據(jù)稱可一舉將炮管壽命提升五倍之多。這種技術(shù)又可稱之為內(nèi)模可控冷卻技術(shù)，或者內(nèi)模水冷技術(shù)。

    而這種技術(shù)，其實說穿了，也十分簡單，那就是，因為水冷比氣冷還快，如果要讓鑄好的炮管里層比外層先冷卻，那就往炮管內(nèi)灌水，實施水冷就行了。

    一般來說，鑄好的紅熱炮管，在靜置時的自然冷卻，是由外往內(nèi)，原因一是炮管外表面面積比內(nèi)管大，其二是外面空氣流通比內(nèi)部快，這樣自然外層比里層冷的快。但是如果能同時讓炮管里層冷卻，甚至使之比外層先冷下來，不但可以提升整根炮管的冷卻速度，更可以提高炮管性能。

    當然，若是真的傻乎乎地直接往紅熱炮管內(nèi)注冷水，結(jié)果只會讓炮管迅速破裂。實際上的具體做法是，把鑄造炮管時，用來作炮管內(nèi)模的模具換成空心的，中間加上冷卻水管道，然后往里面注冷卻水就行了。當然這冷卻水管道必須要作成可循環(huán)樣式，譬如說U型管，又或者把水管出口放在炮尾處，從里面開始注水之類的，這樣才能持續(xù)循環(huán)冷卻。
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