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    看到這里，可能各位讀者都能感覺到，這樣的炮管冷卻方法，和電腦的CPU水冷十分相象。這種水冷法，唯一的問題是，冷卻速度（也就是水循環速度）還是有講究的，太快冷卻的話內管還是會破裂，當年羅德曼也曾就這個問題進行了反復的試驗，才最終確定了大致的水冷速度。而現在趙杰他們要采用這種方法的話，也完全可以慢慢實驗，找準技術參數，卻應該不是什么難事。

    而一但采用這種方法，對于趙杰他們來說，最大的好處，便是可以大大降低廢品率。

    內模水冷技術，可以保證內外管冷卻速度相同，或者經過實驗與調整，將速度差異控制在安全的范圍下，如此身管就不會因為冷卻溫度不一致，而產生裂疑與內傷。同時炮身因為內外緊致的程度一致，從而更加結實，沒有暗傷，平均壽命可提高近五倍！

    也就是說，普通鐵炮只能打600發就要開裂不能再用的話，這種用水冷法制造的火炮，則能打個3000發才會達到使用壽命。

    據羅德曼當年的數據來看，美國人在采用這個水冷降溫技術后，鑄炮的廢品率從70%到80%，竟然降低到了個位數！

    這種技術，還有一個十分重要的優點，那就是，可以更方便地鑄造大口徑火炮。

    因為，在鑄造超大口徑炮時，由于口徑越大，則內外冷卻速度差距就越大。因此在自然冷卻的時代，口徑越大的炮鑄造時的廢品率也就越高。而鑄造的價格，也會因此呈可怕的指數性上升。而如果要鑄的火炮大到了一定程度以上，幾乎就是百分之百的失敗率了。

    這也是為何登萊巡撫孫元化，在登州這幾年時間里，大口徑炮鑄成的極少，而多為中小型口徑的火炮的原故。

    而趙杰他們現在鑄成的10門火炮中，全是只能打6斤或8斤炮彈的輕型紅夷炮，那種重達3000斤以上的重型紅夷炮，一門都沒造出來。

    而現在如果使用內模水冷技術的話，就可以徹底解決這個問題了，李嘯一直想擁有的能打12斤或16斤炮彈的重型火炮，也就可以正式生產出來了。

    李嘯向趙杰等人說完這種技術，趙杰及三名葡萄牙人皆是一臉興奮之色，紛紛用紙筆詳細記錄了下來。

    李嘯能明顯感覺到，趙杰及一眾工匠看向自已的眼神中，充滿了敬佩之情，與那些煉鋼工人看自已的眼神十分類似。

    接下來，李嘯再向他們介紹第二種火炮炮管強化技術。

    這種方法，就是雙層或多層炮管嵌套技術，亦稱身管筒緊技術。與趙杰他們現在正在做的銅胎鐵芯炮，很有些類似之處。但具體的制作方法，卻是很有差別的。

    這種方法，則是專門應對防止出現內應力不均勻而在炮管內部產生裂縫的問題。

    只不過，孫元化的銅胎鐵芯法，是直接用鐵管作內模，再于外面澆鑄銅管，這樣的話，是沒有辦法制造向內的預應力的，也是這為何即使僥幸碰到所鑄的炮管沒有裂縫，也往往在試炮時出現炸裂的原因。

    19世紀中期時，歐洲出現了一種炮管多層嵌套技術，簡單來說，是在炮管制造時，造一個內管與一個外管，而外管的內徑要比內管外徑小一些，叫做過盈。理論上這樣的內管是不可能塞進外管里的，但巧妙的地方就在這里，只要把外管加熱燒到數百度，則由于熱脹冷縮，外管會膨脹，其內徑也會跟著放大，等到他的內徑膨脹到夠大超過內管外徑的時候，就可以把內管套進外管里。然后等外管冷卻后收縮，自然就會向內箍住內管，提供一個向內的預應力，使內層炮管變得致密緊湊，大大減少裂縫產生的空間。

    而且，這種技術，真正使用起來也十分簡單，只要能把外層炮管燒紅使之膨脹套住溫度相對較低的內管就可以了。

    這種炮管多層嵌套技術，隨著年代的發展，出現了很多種不同的鑄造方法，例如說，外管可以不用一個完整的套子，而是用幾個環的方式一一套進來。如果是一端有孔而另一端無的完整套子就稱為炮套，若是兩端有孔的環的話就叫炮箍。再者，除了內管外管兩層外，需要的話也可以在外管上再套上第三層、第四層管子，以加強特定部位，尤其是承壓力最大的炮膛尾部的耐壓力。

    這種層層上套的手段，是這種技術的額外優勢。

    眾所皆知，大炮炮管壁一般不會前后一樣厚度，通常是炮口的地方薄，炮尾的地方厚。這是因為火藥在炮尾爆炸，因此炮尾承受的壓力最高，而炮口承受的壓力最低。如果作成前后一樣粗的話，那么炮口的管壁厚度，實際上就是不需要的多余重量。
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