管理模具設計數(shù)據(jù)的技巧

　　對于所有成功的產(chǎn)品開發(fā)，有效數(shù)據(jù)管理越來越重要，需要用管理設計數(shù)據(jù)這種方式來節(jié)省時間，控制成本和保證質量，對于模具制造領域來說已經(jīng)變得尤為重要。關于這方面的內(nèi)容,小編整理了一些相關資料給大家參考，覺得有用的話就快快收藏吧。

　　一個綜合的PDM系統(tǒng)對于模具設計管理數(shù)據(jù)已經(jīng)變得極為重要，如有JK模具設計(薩克拉門托，加州)為閥門蓋所設計的兩腔模具

　　模具制造商有無限的時間來開發(fā)產(chǎn)品模具的日子已經(jīng)過去，模具的開發(fā)周期，已經(jīng)有橫跨幾個月縮減到幾個星期，過去通常是20個周，客戶現(xiàn)在預期在4至6個星期的時間內(nèi)完成。制造商不僅要求更快的周轉，在全球化模具經(jīng)營者競爭的大環(huán)境下，還要堅持較低的定價，在時間和成本的壓力下， 模具制造商需要處理其它地區(qū)或是世界的另一邊客戶的挑戰(zhàn)。

　　遷移的研發(fā)部門錯綜的地理位置，使得很多模具制造經(jīng)營者不能12小時與其客戶同步。在這一情形下，任何傳統(tǒng)的交流形式，無論是電子郵件，傳真還是電話，其實都相當于24小時的延遲—-在今天競爭激烈的模具市場一個寶貴的時間。

　　所幸的是，結合整合產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM)，使用3維CAD軟件模具制造商可以解決時間，成本，質量和全球通信的挑戰(zhàn)。因為PDM的功能有所不同，因此選定執(zhí)行一個支持特定模具制作開發(fā)要求的系統(tǒng)是重要的。本文提供了12中技術情報處理系統(tǒng)，以幫助模具制造者學習PDM如何解決他們的數(shù)據(jù)管理挑戰(zhàn)并且了解哪些PDM系統(tǒng)是最適合他們的。 12 種PDM系統(tǒng)的使用

　　1 管理模具基礎，部件和組建之間的數(shù)據(jù)參照

　　雖然3維CAD系統(tǒng)在開發(fā)模具方面表現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢，但是他們也產(chǎn)生更大數(shù)量的復雜的數(shù)據(jù)，給建立數(shù)據(jù)管理增加了難度帶來了挑戰(zhàn)。3 D文件中包含參照，聯(lián)合和把他們連結到其他文件的相互關系，如模具基礎，板，引射針，電極，數(shù)控代碼，圖紙，條例草案的材料( boms ) ，多種配置和模具集會。

　　圖1 集成的PDM軟件，包括模具的數(shù)據(jù)管理工具，改進的設計通訊，和詢問的設計，如有jk模具設計開發(fā)的這部分模具

　　企圖用文件來管理這些參照，重新命名公約或傳統(tǒng)的檔案/資料夾管理技巧，從長期來看是失去意義的。此外，通過文檔覆蓋增加了潛在的錯誤，丟失檔案協(xié)約并使修訂控制難以操作，手冊技巧花費額外的時間并使再利用設計和支持其它業(yè)務效率的設計數(shù)據(jù)更難。

　　2 標準部件和定義部件之間的區(qū)別

　　在開發(fā)模具的過程中，模具制造商積累了一系列標準的部件，是他們從供應商那里采購的。而定義部件是獨一無二的，需要額外的工作或制造。 模具制造商購買標準零件，如基礎模具，在數(shù)量方面，這比使用定制部件更具成本效益，當標準部件可以工作時，模具制造商要避免使用自定義部件。

　　通過使用PDM系統(tǒng)， 模具制造商可以使用項目編號來區(qū)分標準部件和定義部件，并利用這些信息使標準部件成本效益最大化。

　　3 管理不同類型的模具設計數(shù)據(jù)

　　今天的模具設計比簡單的CAD模型或繪圖數(shù)據(jù)包含更多。通常情況下，模具開發(fā)開始于一個部件或被塑造的產(chǎn)品或一個原型模具，從那里模具制造商開始開發(fā)生產(chǎn)模具。這些設計能以各種形式出現(xiàn)，范圍從3維CAD文件，IGES，STEP和DXF/DWG文件，甚至是實際的文件圖紙。一旦開發(fā)工作開始， 模具制造商就產(chǎn)生額外的數(shù)據(jù)類型，包括有限元分析(有限元分析)的結果， 模具流動分析和快速原型技術檔案。額外的文件可以采取的形式包括Word ， Excel和PDF文件。

　　使用PDM系統(tǒng)， 模具制造商可以管理與某一特定項目相聯(lián)系的任何類型的數(shù)據(jù)，無論數(shù)據(jù)是否是CAD生成的。

　　4 促進設計重用，創(chuàng)新和適應能力

　　重用現(xiàn)有的設計，并使之適應新的應用，使每個模具開發(fā)工程比從空白開始好的多。 PDM系統(tǒng)可以幫助模具設計者找到和在手的項目類似的現(xiàn)有的模具設計，它們便可以很容易適應新的工作，節(jié)省時間，同時加速估算和報價的功能。

　　此外，為了便于設計重用， PDM系統(tǒng)鼓勵創(chuàng)新，因為它允許設計師探索，如果某一個特定的想法沒有達到理想效果，安全的操作知識可以使他們輕松地回滾到以前的版本。

　　圖2 一個綜合的PDM系統(tǒng)當模具修改做好時可以自動更新BOM信息

　　圖3 使用綜合的PDM系統(tǒng)，您可以快速搜索并找到模具組件，

　　方便地使用多種不同的模型

　　5 管理，跟蹤，并加快處理ECOs和設計修正

　　模具的開發(fā)階段帶有潛在的錯誤是指圍繞設計改變的迭代重復的過程和工程變更令( ECOs )的變更 。常見的情況包括有些人忘了作出改變，錯報修改或不完全理解變化。PDM系統(tǒng)提供一套完整的項目歷史并且可以跟蹤所有的變化和ECOs 。通過快速定位所有部件需要修改的裝配，它也可以使ECOs實施起來更容易，并且其他的數(shù)據(jù)會被自動更新，以反映變化。

　　6 控制，管理并和客戶和供應商溝通模具設計數(shù)據(jù)

　　有于模具制造經(jīng)營者的全球化，和客戶和供應商用一個有效率的方式來共享和溝通模具設計數(shù)據(jù)已變得日益重要。 通過使用安全的網(wǎng)絡通道提供給客戶和供應商模具工程數(shù)據(jù)24/7，PDM系統(tǒng)簡化了這一過程，消除地理時間的延誤和加速審查和批準。

　　7 保持數(shù)據(jù)安全性

　　保持安全的模具設計數(shù)據(jù)是必要的知識產(chǎn)權保護。在復制設計和盜用產(chǎn)品泛濫的情況下， PDM系統(tǒng)的安全登錄功能和易于管理的用戶權限控制對于保護公司內(nèi)部和外部供應商，合作伙伴，承包商和客戶的數(shù)據(jù)是非常重要的。 PDM系統(tǒng)還可以支持鏡像，中央數(shù)據(jù)儲存庫非現(xiàn)場備份，在發(fā)生火災，自然災害或其他緊急情況時保護數(shù)據(jù)。

　　8 確保準確的版本控制

　　最后一件事是模具制造商想找出正在制造的部件是不是與最新的修訂一致。一旦金屬被錯誤切割，不必要的成本和時間延遲將蠕變到可以降低利潤率和未來競爭力的過程中。通過使用PDM系統(tǒng)，模具制造商可以收緊修訂控制，確保使用最新修改版本，盡量減少廢品和返工。

　　9 通過屬性而不是文件名來追蹤模具設計數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)的搜索能力

　　而不是試圖要記住與某項工作相關的檔案名稱， 模具制造商可以使用PDM系統(tǒng)快速地并且輕松地搜索和找到數(shù)據(jù)。使用一系列為每一個工作所分配給每個檔案的描述性屬性，模具制造商可以在他們需要使用PDM系統(tǒng)中有數(shù)據(jù)時輕易的即可得到所需。

　　圖4 使用綜合的PDM系統(tǒng)，您可以跟蹤到關系到整體周期的模具的確切狀態(tài)

　　利用模板盤尋找一個三板模具和基于用文件名找修改的模具，相對于用一些屬性在PDM系統(tǒng)中搜索，那將顯得相當?shù)穆闊��?/p>

　　10 管理BOMs和改善估算/報價職能

　　管理變化的BOMs已經(jīng)困擾模具制造商數(shù)十年之久，因為他們影響估算/報價。用PDM系統(tǒng)， 當修訂發(fā)生時，BOMs會自動更新，并通過提供采購，估計和規(guī)劃工作人員所獲得的設計數(shù)據(jù)， 模具制造商可以簡化征求新的詢價和更新估算的程序以適應BOMs的變化。

　　11 自動化的工作流程和通知

　　通過創(chuàng)建一個基礎，以便更有效的設計數(shù)據(jù)管理，通過使用自動化工作流程，PDM系統(tǒng)其實可以讓模具制造商優(yōu)化它們的發(fā)展進程。由于PDM系統(tǒng)消除了有關設計數(shù)據(jù)有效性和通用性的任何疑問或猜測，模具制造商可以圍繞數(shù)據(jù)和提高生產(chǎn)力創(chuàng)建一個工作流程結構。

　　在這個過程中，PDM系統(tǒng)可以驅動每一步，從設計審查和通過客戶驗證批準到生產(chǎn)。一些PDM系統(tǒng)，當具體的人員需要采取行動時，甚至能產(chǎn)生自動電子郵件通知，如提供一個批準。

　　12 用ERP/MRP系統(tǒng)整合模具設計數(shù)據(jù)

　　數(shù)據(jù)管理通過集成PDM與企業(yè)資源規(guī)劃( ERP )或制造資源計劃( MRP )系統(tǒng)甚至超越實際模具設計得到益處。一些PDM系統(tǒng)可以建立一個中立的文件格式，如XML ，它支持用ERP/MRP系統(tǒng)的模具數(shù)據(jù)一體化并且可以優(yōu)化額外的后勤辦公室的業(yè)務功能。

　　不管模具制造商做什么類型的塑造 ，數(shù)據(jù)管理已成為在全球市場確保競爭勝利的關鍵必要。用這些技術情報處理系統(tǒng)，模具制造商不僅可以了解PDM如何解決他們的數(shù)據(jù)管理挑戰(zhàn)，還可以確定哪些PDM系統(tǒng)可以幫助他們更有效的管理模具設計數(shù)據(jù)。

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