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在職機械工程碩士論文

時間:2023-03-05 20:49:12 碩士論文 我要投稿
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在職機械工程碩士論文

  機械制造的技術水平是衡量國家的現代化發展進度的有效指標之一,分享了機械工程碩士論文給大家,一起來看看吧!

在職機械工程碩士論文

  摘 要:隨著經濟的發展和社會建設水平的提升,很多產品的生產、加工,都不能通過傳統的方式來完成,必須在機械制造上,以及精密加工上投入較多的努力,這樣才能在最終的產品特性上得到更大的提升,減少固有的缺失與不足。從客觀的角度來分析,現代機械制造工藝與精密加工技術的實施,需要在多個方面努力,既要保證工藝技術的可行性,又必須在可靠性方面取得較大的成就。文章針對現代機械制造工藝與精密加工技術展開討論,并提出合理化建議。

  關鍵詞:現代;機械制造;工藝;精密加工;技術

  對于當代社會的發展而言,各類產品都離不開現代機械制造工藝的幫助,有些產品的定位和特色設計,都決定了其必須通過精密加工技術來完成。從主觀的角度來分析,現代機械制造工藝的實施,可以將產品的大體框架有效設計,并且在制造的過程中,盡量的符合設計理念和主觀上的需求。而精密加工技術的實施,則是為了將產品進一步的劃分,確保產品的瑕疵得到消除,從而提升產品整體的質量和特色,為產品的銷售、使用等,提供更多的支持。

  1 現代機械制造工藝

  1.1 氣體保護焊接工藝

  相對而言,現代機械制造工藝在實施的過程中,氣體保護焊接工藝是比較常見的工藝類型,其操作相對簡單,并且在得到的效果上也是值得肯定的。一般而言,氣體保護焊接工藝,其主要指的是,操作人員利用氣體作為電弧介質,同時保護電弧和焊接區域的電弧焊方法,也被稱之為氣體保護電弧焊。該項工藝在使用的過程中,比較常見的氣體介質,表現為二氧化碳氣體保護焊,通過實施這樣的焊接方法,可以在焊接的成本上得到良好的降低,在實踐工作上的效果也比較顯著,因此獲得了業內的高度關注。從優勢上分析,氣體保護焊接技術主要表現在以下幾個方面:第一,該項技術的操作比較簡便,在日常的使用過程中,都是按部就班開展的,對技術人員的要求比較低,能夠大范圍的開展工作,對于緊急焊接工作或者是具有一定技術要求的焊接任務,都可以勝任。第二,該項技術在應用以后,表現為熔渣較少的特點,甚至是沒有熔渣的情況,在焊接的速度上表現較快。第三,氣體保護焊接工藝的操作,能夠在焊接過程中,有效實現機械化和自動化的效果,自身所產生的光輻射比較小,值得推廣應用。

  1.2 電阻焊工藝

  在現代機械制造工藝當中,電阻焊工藝也是比較流行的一種工藝。從工藝本身來分析,電阻焊工藝指的是,將被焊接的工件,有效的壓緊在兩個電極之間,通過焊接電流的作用,利用流經的工件接觸面,以及鄰近區域所產生的電阻熱,可以將工件加熱到熔化的狀態,或者是加熱到塑性的狀態,這樣就可以將兩個分離表面的金屬原子,形成一種金屬鍵,在結合面上產生足夠量的共同晶粒,從而得到焊點、焊縫,或者是對接頭。電阻焊工藝的優點,表現在以下幾個方面:第一,該項焊接技術的使用,在過程上表現比較簡單,很多人都可以在較短的時間內充分的掌握,適合應用到數量較大的焊接任務上。第二,電阻焊自身的加熱時間比較短,在焊接成本上較低,F下的很多產品加工時,都在尋求低成本、高價值的路線。電阻焊充分符合這一要求,自身耗費的成本較低,可是不會對產品質量造成影響,因此得到了較多的認可。但是,電阻焊本身也有一定的缺陷,在檢測的過程中,缺乏充分的無損檢測方法,在設備的成本上偏高,在維修難度上較高,這些都是需要日后重點解決的對象。

  2 精密加工技術

  2.1 精密切削技術

  隨著產品的精細化程度不斷提升,很多產品都需要通過精密加工技術,對自身進一步的打磨處理,特別是在棱角以及薄厚程度的把握上,都要充分的考慮到用戶的使用效果和體驗,然后再不斷的去優化,促使產品得到較多的歡迎,占領更多的市場。在精密加工技術當中,精密切削技術是比較常見的技術組成。該技術在使用的過程中,表現為機械制造的過程中,常用的切削技術類別。分析認為,想要在機械產品的質量上得到更大的提升,就必須將刀具、工件、機床的使用充分減少,要在本質上提高機床的運轉速度,在多個方面鞏固機械產品的特色。精密切削技術在使用過程中,具備以下特點;第一,該項技術對參數要求較為嚴格,能夠在機床本身調整工作參數,針對不同的產品特點和技術要求,提前做好機床的調整,確保機械產品的加工可以一次成型。第二,精密切削技術的操作難度較高,必須是具備足夠能力、足夠經驗的技術人員來完成。一般情況下,精密切削技術會在很多的工作領域上應用,包括樣品的加工、樣品的深入研究、大批量的產品加工、半成品的制作等等,都可以通過精密切削技術來完成,其在應用前景上是比較廣泛的。

  2.2 精密研磨技術與納米技術

  從客觀的角度來分析,精密加工在研究的過程中,僅僅在切削技術上努力是遠遠不夠的,還應該拓展其他的分支,從而對機械產品的質量提升、特性提升,做出更多的保障。精密研磨技術、納米技術是近年來比較推廣的技術類型,其能夠針對更高的技術標準,更加精密的產品負責,在操作效果上是比較值得肯定的。精密研磨技術在集成電路板硅片的加工制造中具有重要的作用,并且隨著現代科學技術的發展,精密研磨技術也有了新的發展,當前超精密研磨技術已經較為成熟并有了應用,在機械加工領域展現出了優勢。納米技術屬于典型的學科交叉的產物,納米技術是現代先進的工程技術和現代物理學科理論的結合,經過多年的發展研究,納米技術已經發展成熟,包括在硅片上刻字都已經不再是技術難題,納米技術的發展使得信息存儲密度有了巨大的增長,在應用領域具有深遠的意義。

  3 現代機械制造工藝與精密加工技術的重要性

  在社會經濟快速發展的今天,所有的產品都必須以用戶的需求為主,要將產品的工藝水平提升,將精密性提升。例如,在智能手機的生產過程中,金屬后殼的加工必須要足夠的薄,這樣才能在散熱上達到更好的特點;同時,對于金屬后殼的材質把握以及打磨、切削,都應該不斷的提高手感,促使用戶更加容易把握和使用。由此可見,現代機械制造工藝與精密加工技術的重要性是不言而喻的。我國的工業化進程正在逐漸加快,現代機械制造工藝與精密加工技術的應用需要也在逐漸擴大,加強對現代機械制造工藝與精密加工技術的研究,促進技術的不斷發展進步,對于我國的工業化發展和社會的發展都起到非常重要的作用。

  4 結語

  本文對現代機械制造工藝與精密加工技術展開討論,現下的技術體系和工藝水平是比較完善的,日后應該深入研究,創造出更高的價值。

  參考文獻:

  [1]李嘉欣。關于現代機械制造工藝與精密加工技術問題探討[J].橡塑技術與裝備,2015,(16):125-127.

  [2]張保勇。現代機械制造工藝與精密加工技術探究[J].中國新技術新產品,2015,(01):59.

  [3]何亞南。現代機械制造工藝及精密加工技術的應用分析[J].科技創新與應用,2014,(28):108.

  [4]安巍。現代機械制造工藝與精密加工技術探析[J].科技傳播,2014,(03):58+71.

  [5]黃慶林,張偉,張瑞江。現代機械制造工藝與精密加工技術[J].科技創新與應用,2013,(17):33.

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