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    　　等周巖完成了最終版的設計圖紙，回過頭看時間，發(fā)現(xiàn)已經(jīng)過去將近五十年了，而自己的技能進度條，也終于爬到了lv6。

    　　借著搞。

    　　在已經(jīng)摸清楚了煉鋼的最基礎的技術之后，周巖開始從系統(tǒng)資料庫里借資料，研究更先進的技術。

    　　翻了一陣子資料之后，周巖發(fā)現(xiàn)，真正可以稱得上是高端的冶煉技術，只有三種：真空感應熔煉爐、真空自耗電弧爐和電渣重熔爐。

    　　電渣重熔，技術原理跟電焊類似，將需要重新冶煉的鋼材制成一個大號的“電焊條”，埋進熔渣池里。通電之后，“電焊條”受熱融化，鋼水滴因為比重的關系，會沉到底部，而鋼材中的雜質，則回因為比重較輕，浮在上面的熔渣池表面。

    　　這一技術最大的好處就是，鋼材冶煉時，因為熔渣的屏蔽，不會跟空氣接觸，而且還可以向熔渣中投放特定的材料，以改良鋼材的性能。

    　　真空自耗電弧爐，原理跟電渣重熔類似，只不過沒有熔渣池，而是利用真空來隔絕冶煉過程中的氧化。

    　　真空感應熔煉爐，其實是電爐的改良品種：感興加熱，可以改善電熱爐中因為使用石墨做電極而完成的鋼鐵含碳量上升問題；真空環(huán)境，能夠隔絕氧化，而且還能排除鋼材中的氣體雜質……

    　　通常，真空感應熔煉爐、真空自耗電弧爐和電渣重熔爐，都是用來冶煉航天級別的鋼材的，而且，真空感應熔煉爐、一般都是跟電渣重熔爐配合使用，以一加一大于二的效果。

    　　而真空感應熔煉爐、真空自耗電弧爐和電渣重熔爐這三項技術，原理并不是太復雜，真正的實施難點，是對冶煉過程施加精確的電控控制……

    　　只有資料沒有見過實物設計的周巖，只能通過不停地試驗，來掌握冶煉過程之中因為各種參數(shù)的輕微浮動，而引發(fā)的冶煉過程中發(fā)生的微妙變化……

    　　當然，比起常規(guī)的煉鋼爐，真空感應熔煉爐、真空自耗電弧爐和電渣重熔爐的體型就小了很多，畢竟這些只是用來冶煉高級鋼材的，而全中國最大的電渣重熔爐，只有兩百噸的熔煉量，只有不到三立方米，此時動不動就上千噸的電爐和轉爐，實在略顯精致。

    　　真空感應熔煉爐、真空自耗電弧爐和電渣重熔爐修改完畢，資料存檔之后，周巖又趁機從系統(tǒng)圖書館里囫圇吞棗，啃了一大批專業(yè)書籍和論文之后，這才離開了虛擬空間。