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鋼鐵廠的前期鋼鐵冶煉，主要有兩種方向:轉爐和電爐。
轉爐煉鋼的原料，是鐵廠出來的鐵水。而且鐵水本身就已經是液態了，因此在鐵水轉入轉爐之后，依舊保持融化狀態，而再往轉爐中通入氧氣去處磷、硫、砷等雜質時，因為氧化，爐內溫度進一步提升。
相對而言，整個轉爐的冶煉過程，還是比較節能的。
而電爐煉鋼，顧名思義用電煉鋼，用電熱或者感應加熱融化原料。電熱的效率很高，而且控制精準，因此比較適合夜間成分比較復雜的廢鋼。
周巖打算用電熱式電爐冶煉廢鋼。
當然，電路冶煉之后，要想得到質量較好的鋼材，需要冶煉之后的鋼水做進一步的精煉，或者是根據需要的性能，添加各種各樣的元素素，比如鎳鉻釩鎢鈦，以及稀土元素。
有時候，為了得到高質量的鋼材，需要對鋼材進行多達數十次的精煉。當然，精煉之后的鋼鐵，無論是金相組織的均勻程度，還是力學性能，都不是普通的鋼鐵可比的。
forexample，航母的甲板和核潛艇上使用的鋼板，都是剛才經過多次冶煉得到的。
精煉之后的下一步，就是連鑄，將鋼水冷卻，倒進模子中，得到初步的鋼錠。
接下來，鋼錠兩轉移到也就是通常意義上的軋鋼，將鋼錠重新加熱，或者直接進軋制設備，軋制成型，比如平時最常見的鋼板和型鋼，比如鐵軌、槽鋼、螺紋鋼。
至于鋼管和截面更復雜的鋼材，就需要做進一步的軋制了……
傳統意義上的煉鋼，在得到金相組織均勻的鋼錠之后，就已經完成了。不過，像周巖這樣有輕微強迫癥的人，一般都喜歡精煉十多次之后，再軋制成高級的合金鋼管。
當然，使用電爐冶煉鋼鐵，需要電，還需要復雜的控制系統。
電也就罷了，有了燃氣輪機之后，系統已經默認自己有電源了；控制系統，相對就比較麻煩了，不光是需要統籌考慮整個鋼廠的節奏，還需要盡量降低整個鋼廠的綜合能耗。
理論設計完成之后，就可以進入下一步的施工準備了。
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