第(2/3)頁 小馬哥轉(zhuǎn)發(fā)完郵件后將電腦關(guān)上離開自己的辦公室。 2009年5月13號 常永青開著薄膜廠的比亞迪面包車來到龍崗區(qū)坪地街道鹽龍大道1639號。 常永青將車開到停車場后給許東航打了一個電話。 “嘟~嘟~嘟” “請問是哪位？”許東航接聽電話后問道。 “許總監(jiān)，您好，我是深藍(lán)薄膜廠的銷售經(jīng)理常永青，我們的堆積膜昨天已經(jīng)開始投產(chǎn)了，我們昨天試產(chǎn)了一批堆積膜，我是送堆積膜樣品過來的。 我現(xiàn)在就在你們園區(qū)停車場，這些薄膜我要送到什么地方？”常永青說道。 “停車場有個指示牌，按著指示牌走，往2號廠房方向走，你到2號廠房等我一下，我現(xiàn)在就過去。”許東航說道。 常永青將頭伸出車外環(huán)視了一圈后終于找到指示牌。 “我找到指示牌了，現(xiàn)在就開車過去。”常永青將頭收回來后說道。 “行，咱們2號廠房見。”許東航說道。 沒一會的時間常永青循著指示牌來到2號廠房門口。 常永青將車停在門口后從車上走了下來。 等了五分鐘后許東航緩緩從走道上走了過來。 “常經(jīng)理？”許東航微微一笑道。 “你好，許總監(jiān)。”常永青從口袋里拿出名片遞給對方說道。 “你們這次送了多少樣品過來？”許東航接過名片看了一眼后問道。 “這次我們送了一萬米的樣品過來，我們就開始進(jìn)行量產(chǎn)供貨，目前我們的產(chǎn)能是85萬米一天，再過個兩三天這樣會擴產(chǎn)到150萬米一天，您這邊確認(rèn)樣品沒有問題后，我們就可以簽合同進(jìn)行供貨了。”常永青說道。 馬長生已經(jīng)在跟另外一家薄膜廠洽談代工的事情了，不出意外應(yīng)該會在這兩天時間談下來，另外一家薄膜廠的產(chǎn)能大概在70萬米左右。 “常經(jīng)理，你在這里等我一下，我去找個工人過來拉貨。”許東航說道。 “好的，許總監(jiān)。”常永青點頭道。 沒一會時間許東航帶著兩名工人回到廠房門口，常永青立馬打開面包車的后備箱，后備箱里放著三個大大的薄膜卷筒。 常永青給深南電路送完貨以后還要將其他兩卷薄膜送到鵬鼎控股和景旺電子。 “這一卷薄膜是你們廠的，另外兩卷是其他廠的。”常永青說道。 兩名工人在聽到常永青的話后麻利的將一卷薄膜放到板車上。 “許總，你們這邊是不是可以馬上試產(chǎn)了，要是可以馬上進(jìn)行試產(chǎn)的話，我希望能夠進(jìn)去觀望一下，要是遇到什么問題我們也能夠及時進(jìn)行溝通。”常永青看向許東航說道。 “小范圍的試產(chǎn)沒有問題。”許東航回道。 常永青離開了要是試產(chǎn)過程出現(xiàn)什么問題，他還要聯(lián)系常永青讓對方再來一次，對方在場的情況下進(jìn)行試產(chǎn)是最好的了。 隨后許東航帶著常永青一起走進(jìn)2號廠房。 PCB板是電子產(chǎn)品中不可或缺的一部分，它是電子元器件的載體，也是電路連接的橋梁。PCB板的制作工藝流程是一個復(fù)雜的過程，需要經(jīng)過多個步驟才能完成。 第一步∶設(shè)計電路圖 在制作PCB板之前，需要先設(shè)計電路圖。電路圖是PCB板制作的基礎(chǔ)，它決定了PCB板的布局和連接方式。設(shè)計電路圖需要使用電路設(shè)計軟件，如AltiumDesigner、Eagle等。 這個步驟由辦公室的那些設(shè)計人員來完成的。 第二步∶制作印刷電路板。 印刷電路板是PCB板制作的基礎(chǔ)材料。制作印刷電路板需要將銅箔覆蓋在玻璃纖維基板上，然后通過化學(xué)腐蝕或機械加工的方式去除不需要的銅箔，留下需要的電路線路。 這一步會在廠房里進(jìn)行完成，每個步驟都是通過人工來完成的。 并不是說不能在全自動情況下完成這個步驟，只是這個年代自動化還沒有那么先進(jìn)。 第三步∶制作PCB板。 制作PCB板需要將印刷電路板與電路圖進(jìn)行對應(yīng)，然后通過光刻、蝕刻、鉆孔、貼膜等工藝步驟來完成。 1.光刻將電路圖通過光刻技術(shù)轉(zhuǎn)移到印刷電路板上，形成覆蓋在銅箔上的光阻層。 2.蝕刻將印刷電路板浸泡在化學(xué)液中，去除不需要的銅箔，留下需要的電路線路。 3.鉆孔:在需要連接的位置上鉆孔，以便后續(xù)進(jìn)行焊接。 4.貼膜∶在PCB板表面覆蓋一層保護(hù)膜，以保護(hù)電路線路不受損壞。 這里所要貼的膜就是堆積膜，堆積膜除了有保護(hù)電路板的功能，還有防止電路板漏電的功能。 第(2/3)頁