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    雖然加入了錫降低熔點，但徐晨也知道青銅的最低熔點至少在八百度左右，在沒有木炭和煤這兩種高燃燒值的加熱材料下，想用這種小柴爐提升到這個溫度非常緩慢，絕對不是一兩天可以辦到的，因此冶煉開始之后他也就沒著急了，只是叮囑兩個窯工和幾個冶煉工人仔細照看爐火，一定要保持爐保持在最猛烈的燃燒狀態(tài)。

    兩個窯工經(jīng)驗豐富，拍著胸脯保證不會出問題，一定會把這些金屬全部燒化。

    畢竟他們一直都在冶煉銅礦石，還煉過銅鉛合金，常年的燒窯讓他們掌握了足夠的燒煉經(jīng)驗。

    幾個新加入的冶煉工負責(zé)打下手，幫忙運送木材和扇風(fēng)，同時學(xué)習(xí)如何照看爐火和觀察爐溫等等。

    徐晨空閑下來，用陶泥開始制作澆鑄用的模具。

    模具實際上是一個比冶煉更加精細的技術(shù)活兒，徐晨此前做過幾個簡單的刀劍斧錘泥模，也澆筑過一些樣品，但那些都是玩鬧性質(zhì)，澆鑄出來的幾樣銅器實際上歪歪夸夸，而且器型也很小，其中器型最大的銅錘也無需什么形狀，像個錘子，能用就行。

    不過這次的東西，就需要嚴格一些了，知道要看起來像么像樣才行。

    因為青銅合金不像鋼鐵可以反復(fù)鍛造，一次澆注成型之后冷卻，性質(zhì)就固定下來，最多可以加熱之后進行小范圍的輕輕捶打修整，但絕對不能折疊鍛造，不然就徹底廢了。

    因此在模具的制造上，就需要盡可能的一步到位，不能有太大偏差。

    因為不趕時間，加上有過前兩次泥模的制作經(jīng)驗，這次徐晨決定慢工出細活，坐在火爐旁邊就在陶板上用陶泥開始慢慢鼓搗起來。

    先用陶磚根據(jù)要澆鑄的器物圍成一個方形模具，里面填滿陶泥拍打緊實平整，然后用切割陶泥的細線將其切割成上下兩半。

    接下來用木頭竹片制作的刮刀、挖刀開始對內(nèi)部進行挖空處理，掏出來一個刀具斧頭的空心模樣。

    刀具比較好處理，因為就是長條形狀，刀柄刀體連在一起，簡單挖出來形狀就行了，只需要保證上下兩片合模之后不漏就行了。

    但斧頭就比較麻煩了，不光因為形狀復(fù)雜，而且還要有安裝斧柄的開孔，這就要求合模之后孔洞剛好在中央位置，不能有太大偏差，不然到時斧柄裝上之后就是個歪把子，看起來要多別扭又多別扭。

    不過好在以前澆鑄過銅錘頭，也多少還是有些心得體會，因此徐晨用了三天時間，還是慢慢弄好了十多個模型。

    這些模型做好之后就放在涼棚下面陰干備用。

    按照徐晨的打算，一把砍刀約莫用料兩斤，一把斧頭要用五斤。

    這種重量對于肩不能挑手不能抗的后世高級人類來說，肯定算是重器，輪幾下就會胳膊酸軟。

    但對于這些粗手大腳滿身毛扎扎的野人來說，估計也就輕飄飄的，一只手可以耍出花來。

    這些野人七八斤重的長矛都能丟出去近百米遠，平日打獵或者玩鬧比賽丟石頭，十多斤的石頭也能輕易丟出去二三十米遠，輕松的簡直就像吃飯喝水一樣。

    因此只有做的重一些，發(fā)揮的效果才會更好。


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