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    第5章    有道理

    剛才還覺得是玩笑話，現在已經具備條件，就不得不認真對待。

    彭士軍覺得，今天是此生以來最突兀的一天。

    自己以前也想過開辦磚廠這樣的事情，但是更多的還是在夢中，誰能想到，就這一會的功夫，這事立馬就能實現了。

    聽到這話，彭士軍立即又焉了，雖說自己以前在磚廠干過，也熟悉那里面的一切，但是真要重頭開始做，還是有不少困難的。

    彭士元見到大哥皺起了眉頭，接口說道：“有困難？”

    “唉，六子，你不知道，雖然我熟悉那一塊，但是要平地建起一個磚廠來，里面的難度還是非常大的。”彭士軍輕輕搖了搖頭。

    于是，彭士軍就詳細的說了磚燒制的全過程：

    磚是用黏土為主要原料燒制而成的。

    燒磚用的土壤俗稱粘土，有很好的塑性，據說此土形成于大約八萬至十二萬年前。

    挖掘出來的粘土，還要經過長達半年之久的風吹日曬，經過自然的侵蝕其內部分解松化，然后再進行手工粉碎、過篩，只留下細密的純土。

    將純土加水滋潤，像和面一樣反復和煉，用外力踩踏，做成稠泥，人力翻泥和煉大致要5到6遍，此工序對磚的質量起到至關重要的作用。

    和煉好的泥土通過制坯模塑形，塑形時泥土要壓實，放磚坯的地方要鋪層細沙，防止粘連。磚坯要陰干，切勿曝曬使磚壞出現裂紋和變形。

    等到磚坯完全干燥后（大約一至二個月），就可以了入窯燒制了，這是最重要的一環，一般的磚質使用煤炭作燃料，而密實度更高的濾漿磚則用麥草、松枝等燃料慢慢緩燒。

    經過十數天的燒制后，坯體被燒結。

    若此時慢慢熄火，外界空氣進入窯內，出來的是我們常見的紅磚。

    若是想要青磚需要在高溫燒結磚坯時，需要泥封窯頂透氣孔，減少空氣進入，使窯內溫度有利于磚體成分的還原，坯體的紅色高階鐵氧化物被還原為青灰色的低價鐵氧化物，為防坯體內的低價鐵重新被氧化，在用土密封的窯頂上鐵飲水，已達到降溫的目的，直到完全冷卻后出窯。

    ......

    彭士軍當年到了磚廠干活，就是抱著偷師學藝的目的去的，對于這些流程，他早就清清楚楚地記在了腦子里。

    但是，現實跟想法還是很很大區別的，比如說，燒磚用的黏土，他們黑水鄉的就不如漣水鄉的，而且磚窯的制作也是一件極為麻煩的事情。
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