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    從材料配比、到生產(chǎn)、到研磨、到檢驗(yàn)，每一步都需要長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)積累。

    最典型的就是，一塊透鏡的研磨，在20年經(jīng)驗(yàn)的工匠手里、和在2年經(jīng)驗(yàn)的新人手里，所產(chǎn)生的誤差甚至?xí)_(dá)到60%以上。

    這不是單純的文檔就能解決的事情，而是必須依賴于時(shí)間。

    在會(huì)議上，葉舟提出了這個(gè)質(zhì)疑。

    “透鏡算是光刻機(jī)的關(guān)鍵部件了，拿到圖紙那么久，為什么一直沒有準(zhǔn)備，直到現(xiàn)在才發(fā)現(xiàn)透鏡不合格？”

    會(huì)議室里的一個(gè)老人舉起了手，隨后開口回答道：

    “國(guó)內(nèi)現(xiàn)在的玻璃制造工藝確實(shí)有落后的地方，尤其是這種高精密度的透鏡，我們不僅沒法生產(chǎn)，甚至連檢測(cè)都很困難。”

    “實(shí)際上，在芯片項(xiàng)目啟動(dòng)之后，我們已經(jīng)立刻開始在國(guó)內(nèi)尋找合適的透鏡了，也初步確定了幾家廠商，收集了樣本。”

    “但是，因?yàn)闄z測(cè)技術(shù)不夠先進(jìn)，知道昨天我們收到報(bào)告之后，才發(fā)現(xiàn)這幾家廠商提供的樣本是不合格的。”

    “但無論如何我們還有時(shí)間，光刻機(jī)生產(chǎn)還沒有進(jìn)入最后階段，其他的部件也還在生產(chǎn)，有10天的時(shí)間，我們一定能找到合格的透鏡。”

    聽完老人的話，葉舟嘆了口氣。

    這確實(shí)是一個(gè)現(xiàn)實(shí)的問題，材料工藝的落后制約了國(guó)內(nèi)國(guó)內(nèi)許多技術(shù)的發(fā)展，要改變這個(gè)現(xiàn)狀，不是他空口無憑地說幾句話就能做到的。

    “所以，現(xiàn)在重新建廠投入生產(chǎn)也不可能了，時(shí)間上來不及。能不能從境外渠道獲取都透鏡？”

    “這條路已經(jīng)在走了，不過.......我估計(jì)會(huì)需要一些時(shí)間，有難度。”

    有難度，那就意味著至少還有機(jī)會(huì)。

    幾個(gè)議題討論下來，葉舟略有些失落地走到門外散布，沒過了幾分鐘，陳昊也跟著他的腳步走了出來。

    “怎么，覺得喪氣了？”

    陳昊開口問道。

    “可不嘛，本來路修好了，都已經(jīng)覺得勝利在望了，現(xiàn)在又出這么一個(gè)事兒，誰都不會(huì)覺得無所謂的。”

    陳昊點(diǎn)了點(diǎn)頭，繼續(xù)安慰道：

    “探索的過程就是這樣的，我們是白手起家，每一步都是披荊斬棘，篳路藍(lán)縷，問題不止這一個(gè)，而是還會(huì)繼續(xù)持續(xù)不斷地涌現(xiàn)，但是每個(gè)問題，我們都是可以想到解決辦法的。”

    “比如說透鏡這件事情吧，我剛剛看了文檔，發(fā)現(xiàn)一個(gè)很有意思的事情，你知道是什么嗎？”
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