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    從材料配比、到生產、到研磨、到檢驗，每一步都需要長期的經驗積累。

    最典型的就是，一塊透鏡的研磨，在20年經驗的工匠手里、和在2年經驗的新人手里，所產生的誤差甚至會達到60%以上。

    這不是單純的文檔就能解決的事情，而是必須依賴于時間。

    在會議上，葉舟提出了這個質疑。

    “透鏡算是光刻機的關鍵部件了，拿到圖紙那么久，為什么一直沒有準備，直到現在才發現透鏡不合格？”

    會議室里的一個老人舉起了手，隨后開口回答道：

    “國內現在的玻璃制造工藝確實有落后的地方，尤其是這種高精密度的透鏡，我們不僅沒法生產，甚至連檢測都很困難。”

    “實際上，在芯片項目啟動之后，我們已經立刻開始在國內尋找合適的透鏡了，也初步確定了幾家廠商，收集了樣本。”

    “但是，因為檢測技術不夠先進，知道昨天我們收到報告之后，才發現這幾家廠商提供的樣本是不合格的。”

    “但無論如何我們還有時間，光刻機生產還沒有進入最后階段，其他的部件也還在生產，有10天的時間，我們一定能找到合格的透鏡。”

    聽完老人的話，葉舟嘆了口氣。

    這確實是一個現實的問題，材料工藝的落后制約了國內國內許多技術的發展，要改變這個現狀，不是他空口無憑地說幾句話就能做到的。

    “所以，現在重新建廠投入生產也不可能了，時間上來不及。能不能從境外渠道獲取都透鏡？”

    “這條路已經在走了，不過.......我估計會需要一些時間，有難度。”

    有難度，那就意味著至少還有機會。

    幾個議題討論下來，葉舟略有些失落地走到門外散布，沒過了幾分鐘，陳昊也跟著他的腳步走了出來。

    “怎么，覺得喪氣了？”

    陳昊開口問道。

    “可不嘛，本來路修好了，都已經覺得勝利在望了，現在又出這么一個事兒，誰都不會覺得無所謂的。”

    陳昊點了點頭，繼續安慰道：

    “探索的過程就是這樣的，我們是白手起家，每一步都是披荊斬棘，篳路藍縷，問題不止這一個，而是還會繼續持續不斷地涌現，但是每個問題，我們都是可以想到解決辦法的。”

    “比如說透鏡這件事情吧，我剛剛看了文檔，發現一個很有意思的事情，你知道是什么嗎？”
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