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    反射爐大體結構相似，區別在于自然通風和強制通風，根據產品需要和成本而定。

    反射爐提純過的鐵液如果用于鑄鐘，采用的還是傳統的泥范。

    如果是鑄炮，鐵液采用濕沙范或者干沙范，干沙比濕沙所需粘土更多，還需要烘干，成本更高。兵工廠試過泥范和鐵范，效果均不理想，尤其是鐵范，冷卻速度太快，炮的質量不達標。

    只有自然通風的反射爐也可能將鑄鐵改煉成鍛鐵，強制通風效果更好。

    將200公斤鑄鐵和生銹的小塊廢鐵混合放入反射爐，用攪拌棍攪拌，沸騰后繼續攪，此時可以看到熟鐵的斑點。

    當溫度上升到渣鐵分離時，可以搜集到糊糊般的團狀物。爐溫不足以融化熟鐵，生鐵脫碳過程中逐漸由液體變成糊狀鐵團。

    然后是鍛打或是軋制，新型火炮使用的螺桿就是用帶槽的軋輥生產。

    一個完整的鐵工廠至少包括一座蒸汽機強制通風的高爐，自然通風和強制通風的反射爐各一，鍛錘和軋輥機則用蒸汽機提水驅動水輪。

    水力鍛錘無論是杠桿錘還是跳動錘的技術都很成熟。

    研究院曾經試圖用蒸汽機制造蒸汽錘，想法是很好的，可惜弄出兩次大事故。

    一次70公斤鍛錘在捶打過程中，把蒸汽機帶成碎片，另一次錘架松脫，兩次事故都造成人員傷亡。雖然蒸汽捶研發沒有停止，但確實緩慢下來。

    煉鋼依然用的是傳統的滲碳法或者攪煉法。

    滲碳使用熟鐵和木炭，爐子要加熱一周，500公斤熟鐵改煉為鋼大約需要100噸木炭。

    有了反射攪煉爐，工匠們也知道關鍵在含碳量，那混合熟鐵和生鐵，采用攪煉法生產鋼就是很自然的事。麻煩的是控制含碳量，既弄不清原料含碳量，更弄不清產品含碳量。只能靠工匠的經驗，或者說靠蒙。熟悉攪煉法的工匠人很少，都有額外津貼，受到保護。

    攪煉鋼一般用于制造彈簧片，燧發槍的關鍵零件，馬車板簧懸掛也依靠攪煉鋼生產。

    滲碳鋼主要用于生產刀具。

    兵工廠除了這幾樣，還有大型鏜孔機。立式鏜孔，挽馬驅動。

    臥式蒸汽鏜孔機在設計中，有幾個關鍵問題亟待攻關。

    完成馬來半島征服后，聯邦在南方丁加奴州得到武吉比西鐵礦山，這座鐵礦山臨近瓜拉龍運河，距離海邊直線距離不到30公里。

    鐵礦石通過一段約10公里的礦山路，在瓜拉龍運河裝上河海兩用平底沙船，運至首都。

    武吉比西鐵礦山剛剛砸開不久，產量暫時比較低。丁加奴州環境原始，有大片森林，一些商人打算把鐵工廠直接開到礦山附近。
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