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    火焰很快就在爐膛里燃燒起來。接下來是粗活：幾個爐工會不停把旁邊堆積如山的下腳料往爐膛里送。沒有經過充分晾曬的下腳料使得鍋爐煙囪冒出了滾滾黑煙。

    一段時間后，鍋爐水沸騰，管路中開始輸出蒸汽，四個燒窯總指揮手里拿著冊子開始指揮送氣。

    工業(yè)部眼下這十幾號人里面，沒有一個玩過干燥窯，所以都是現(xiàn)學現(xiàn)賣。好在后世的烘干窯遍地開花，買鍋爐就送廠家秘制烘干手冊；常見木料的烘干時間，干濕度，窯溫這些數(shù)據(jù)在網絡上就能查到，現(xiàn)在需要的就是實踐。

    一窯成品通常要16個小時左右才能搞定，考慮到輪班問題，所以鄒國慶安排了四員大將來掌握干燥窯技術。

    這幾員大將很不簡單，穿越前他們的專業(yè)都是諸如：工程自動化，工業(yè)機器人維修，人工智能控制，區(qū)塊鏈方案解決這些高大上的專業(yè)，是穿越國之重鼎。

    今天調集這幾員高端人士來當窯頭，也是領導們覺得開門紅對提升士氣很重要，存著獅子搏兔亦用全力的心思，所以就

    嗯，扯遠了。隨著蒸汽通過管道，干燥正式開始。

    窯頭們是通過觀察孔，溫度計，干濕球濕度計這些設備來掌握窯內情況的，另外，窯里的不同位置還有幾組探針，用來隨時測量木料的含水率變化。

    鍋爐蒸汽進入后，窯頭開始根據(jù)手中的冊子，控制窯內的溫度，濕度變化，眼下這些項目都是聲控，也就是靠吼。提高濕度通過噴淋水來解決，降低濕度，就打開窯頂?shù)呐艥翊埃慌杂袦蕚浜玫膭诠u動風機；而窯溫高低則通過控制鍋爐燃料添加量進行。

    如此十幾個小時以后，關爐熄火，然后繼續(xù)排風，等到木料溫度只比室外高20度的時候，就可以出貨啦。

    穿越眾干燥的第一窯木料是從附近竹林砍來的綠竹，根據(jù)資料，綠竹在干燥14個小時后就可以出窯。
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