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    華興集團(tuán)公司在氮化鎵器件上的技術(shù)一開(kāi)始是來(lái)源于西門(mén)康公司的技術(shù)專(zhuān)利，一開(kāi)始是做高功率的電氣設(shè)備的器件，后來(lái)設(shè)立在鷹醬和歐洲的研發(fā)中心得到了一大批的功率器件的研發(fā)人員和技術(shù)專(zhuān)利，將硅器件上的技術(shù)移植到了氮化鎵器件上面，所以很容易就推出了一大批的不同類(lèi)型的器件，開(kāi)始運(yùn)用于很多領(lǐng)域。

    對(duì)于消費(fèi)者而言，除了氮化鎵電源體積更小之外，沒(méi)有任何上手和使用門(mén)檻。

    華興集團(tuán)公司通過(guò)多年的摸索已經(jīng)掌握了氮化鎵的晶體管結(jié)構(gòu)制備工藝，特別是氮化鎵晶體管結(jié)構(gòu)制備工藝比現(xiàn)有技術(shù)的硅器件還要少很多工藝處理步奏，器件的制備成本反而還要低一些。

    氮化鎵器件之成本最高的部分反而是在氮化鎵材料本身上面，之前主要是氮化鎵的高質(zhì)量和大尺寸的籽晶培育出來(lái)需要兩年多的時(shí)間。

    華興集團(tuán)公司也是組織了技術(shù)團(tuán)隊(duì)實(shí)驗(yàn)新的技術(shù)方案，也是在中科院之前在研制超導(dǎo)體材料時(shí)用到的頂部籽晶熔融織構(gòu)的方法中得到了靈感，采取了一種助熔劑法開(kāi)始制備氮化鎵籽晶和晶體的生產(chǎn)辦法，通過(guò)了幾百次的實(shí)驗(yàn)，絕大部分都是失敗了，最后還是終于成功地培育出了高質(zhì)量大尺寸的氮化鎵籽晶，并且將籽晶的培育時(shí)間縮短到了只有一個(gè)多月的時(shí)間。

    萬(wàn)子豪這次過(guò)來(lái)也是跟著楊杰對(duì)氮化鎵材料研發(fā)中心的氮化鎵單晶生產(chǎn)工廠(chǎng)進(jìn)行了參觀。

    當(dāng)他看到好幾座巨大的籽晶生長(zhǎng)爐后也是非常感興趣，詢(xún)問(wèn)起這些生長(zhǎng)爐的一些情況。

    “之前我們?cè)趯?shí)驗(yàn)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)氣液界面處氮源首先達(dá)到過(guò)飽和，形成氮化鎵多晶殼層，導(dǎo)致外部氮?dú)庠跉庖航缑嫣幈蛔钄啵瑢?dǎo)致生長(zhǎng)體系氮源供給中斷，進(jìn)而使生長(zhǎng)體系中的氮化鎵籽晶停止液相外延生長(zhǎng)，另一方面另一方面消耗體系中金屬鎵源，我們想了很多辦法，最后發(fā)現(xiàn)添加氮化碳作為添加劑材料后可以有效地抑制這種情況。”

    陪同在一旁的佟建偉一臉自豪地說(shuō)道，他是最早加入華興集團(tuán)公司的，現(xiàn)在已經(jīng)成為了氮化鎵材料研發(fā)中心的院長(zhǎng)。

    “這套生長(zhǎng)爐是你們?nèi)A興集團(tuán)公司自己設(shè)計(jì)的？”

    萬(wàn)子豪問(wèn)道。
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