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    數天后，楊杰也是接見了來自605光刻機研究所的專家何玉光和來自803刻蝕機研究所的席海清專家以及各自帶過來的研發隊伍。

    這些專家手中都掌握著一些技術專利，但是這些專利現階段來說根本無法轉化成技術產品，華興科技公司也是找到了他們，高薪將他們請了過來。

    楊杰也是高興地跟兩位專家和一眾技術人員握手。

    “兩位專家都是國內研發光刻機跟刻蝕機領域的頂尖人才，能加入我們公司我真是萬分高興。”

    楊杰笑著道：“我準備成立一家獨立的公司，專門來研發光刻機跟刻蝕機，資金跟需要的各種設備方面大家不用擔心，總公司這邊會全力地支持。”

    “楊少，我們現在是要研發0.8微米制程工藝的光刻機跟刻蝕機嗎？”何玉光問道。

    “不，公司第一步就是要盡快地對0.35微米制程設備進行仿制。”

    楊杰開口說道：“總公司這邊正在建設0.35微米制程的晶圓廠，設備已經全部到位，我希望大家能對這些設備就行研究，盡快地把設備里面的關鍵系統掌握。”

    “我知道光是仿制光刻機跟刻蝕機就是一件極為困難的事情，需要在光學跟精密機械上都要達到世界最高的水準，尤其是光刻機所需零部件多達數萬個，這么多的零部件和核心技術，如果由一家公司來獨立全部完成是不可能的，我們需要真正掌握的是光刻曝光技術的跟光源這兩項核心技術，其他的零部件可以依靠全球產業鏈分工合作的方式來從其他的供應商獲得，我們可以把自己的產品分成很多的模塊，然后外包出去，讓世界最頂尖的公司為我們供應模塊組件。”

    楊杰頓了頓說道：“為了避開美國和歐美這些國家共同簽訂的瓦森納協定，公司這邊也會在香港那邊成立公司，把你們設計的很多零部件模塊分包出去，成立的瑞星科技公司不會受到這個影響。”

    在楊杰前世記憶中，艾斯摩爾就是采用了這種模塊化外包協同聯合開發策略取得了巨大的成功，該策略使艾斯摩爾得以集世界光刻頂級技術之大成。如光學鏡頭部件由德國卡爾蔡司生產，光源由美國的Cymer提供，計量設備則由美國的Keysight制造，傳送帶則來自荷蘭VDL集團。

    正是有了如此多的各細分領域中的頂尖供應商的協同創新，公司可以把主要的研發力量集中在確定客戶需求和系統整合上，從而迅速占領了世界光刻機的制高點。

    這一招確正是是艾斯摩爾成功的關鍵因素之一。

    作為一個重生者，楊杰不好好地利用這個方法才是腦子秀逗了。

    而且現在光刻機市場是日本的佳能跟尼康稱霸，現在處于弱勢的地方，直到進入90納米制程工藝后，艾斯摩爾在聯電的幫助下取得了沉浸式光刻技術上的重大突破，這才在光刻機市場上獲得了霸主地位，一舉將佳能跟尼康光刻機給打趴在地上，占到了百分之八十幾的市場份額。

    艾斯摩爾取得技術上的突破時間在2002年，留給楊杰的時間還有一些，只要他讓何玉光讓按著這個研發路線前進，他非常有信心到時候自己這家公司會在光刻機市場上占到一定的份額。

    只要在這上面取得突破，那么一直制約著華夏國半導體產業發展的核心設備制造難題就迎刃而解了！

    “楊少，你這個方法實在太妙了，這樣我們可以把研發力量集中在系統整合上跟核心技術上，大大地提高了研發效率。”何玉光滿眼放光地說道，他覺得這次自己真是來對了，國內還沒有哪個人能有楊少如此眼界跟手段的。

    楊杰也是跟何玉光和席海清等人暢談了一番，大家都是聊得非常開心。
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