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    我國硅鋼片的生產比較落后，在江鋼“一米七軋機系統”投產之前，國內基本上只生產熱軋硅鋼片，僅有太鋼、鞍鋼零星生產少量的冷軋硅鋼片。

    江鋼“一米七軋機系統”包括三廠一車間，其中熱軋廠、硅鋼廠的設備由東瀛引起。新日鐵株式會社把主體裝備賣給了江鋼，同時也轉讓了一些產品專利。

    “盯著在。”趙青山點點頭道，今天是他重生的第二天。

    上一世的趙青山在鋼鐵行業工作多年，21世紀的某日，他因太過肥胖倒在爐前。

    重回22歲，大肚腩不見了，只剩腹肌，真好。

    老孟再次跑進操作室，他興沖沖的喊著：“好了好了，錳降到零點零四零了！”

    趙青山立即核對了樣品化驗成分，他說：“硅、錳、鋁、碳的含量都合格，雖然錳、鋁的含量略高于廣畑廠，但在標準之內，我覺得可以出鋼。”

    周鐵男略作沉思，隨即下達指令：“老孟，出鋼！”

    老孟非常高興，卻也十分警惕。他明白這是煉鋼的關鍵節點，如果掌握不好爐內的情況，會使碳溫協調達不到工程師所期望的理想值，導致延長冶煉時間，甚至有可能煉廢一爐祖國迫切需要的重要鋼。他聚精會神監視爐內外的各種變化，以防不測。

    一天中最期待的時刻終于來臨，爐長老孟吩咐助手搖爐出鋼。

    剎那間，一條火龍飛流直下傾瀉鋼包，鋼花飛舞，烈焰綻放。

    熾火紅光為煉鋼工人裹上一層榮耀戰甲，老孟與助手們歡欣鼓舞高呼：“我們二煉鋼2號紅旗爐又打了一個勝仗！”

    這一爐鋼水降到合適溫度后馬上送去連鑄車間，老孟和他的助手堅守2號轉爐，繼續冶煉下一爐鋼。

    鋼水流到哪里，周鐵男、趙青山跟到哪里。

    連鑄車間的自動化程度高于煉鋼車間，只見鋼水注入結晶器內達到預定高度，工人操作工具加入保護渣，并按規定的速度拉坯，鑄坯運行到切割區，由切割小車自動切割，再進行精整。這一系列加工都在熱送工藝下實施，d340硅鋼坯新鮮下線。

    這一爐的d340硅鋼屬于“專利考核”試制產品，責任部門是鋼研所。趙青山聚精會神檢查硅鋼坯的表面質量，他敏銳的發現了問題：“師傅，有點表面缺陷，你給火焰處理一下唄。”
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