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    第二天一早，段云就帶著他做好的電路板和塑料外殼來(lái)到了廠子。

    連接車床電路也是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的工作。

    拿著設(shè)計(jì)好的圖紙，段云開(kāi)始給這臺(tái)機(jī)器連接線路。

    由于車間正在交班開(kāi)站班會(huì)，配合他工作的維修班師傅沒(méi)有來(lái)，段云索性擼起袖子，先一個(gè)人干了起來(lái)。

    段云的電路方面的設(shè)計(jì)思路很明確，保留了部分銑床的電路，主軸、冷卻、液壓、軸向和徑向進(jìn)給現(xiàn)將軸向進(jìn)給和徑交流變頻調(diào)速，集成電路芯片需和驅(qū)動(dòng)向進(jìn)給兩軸改成數(shù)控聯(lián)動(dòng)。原有的主軸、冷卻、液壓電路配套使用驅(qū)動(dòng)電路的主要作用是調(diào)節(jié)電機(jī)保留，加上兩臺(tái)伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)電路。電氣控制速度、轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)矩以及選擇電機(jī)啟動(dòng)、停止、鎖定。

    段云設(shè)計(jì)的這種簡(jiǎn)易經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)接線簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，精確可靠，運(yùn)行良好，充分發(fā)揮了    plc    的高可靠性，強(qiáng)抗干擾性，調(diào)試方便的特點(diǎn)，特別是    plc    控制兩維運(yùn)動(dòng)的技改方案，是非常適合當(dāng)前國(guó)內(nèi)廠家的技術(shù)條件的。

    當(dāng)然目前段云改裝的這種滾齒機(jī)還有很大的提升空間，一方面是目前段云用的還是普通銑床的刀頭，將來(lái)如果能換上專用的滾齒刀具，那樣的話，加工效率和精度還會(huì)大幅提高。

    由于沒(méi)有專用的滾齒機(jī)刀頭，所以段云目前這臺(tái)滾齒機(jī)使用的還是傳統(tǒng)的齒輪成型法。

    用于被加工齒輪齒槽形狀相符的成形銑刀在齒坯上加工出齒形的方法，稱為成形法。可在臥式銑床上用盤狀銑刀或在立式銑床上用指狀銑刀進(jìn)行加工。

    銑齒輪的齒形屬于銑成形面，因此要用專門的齒輪銑刀——模數(shù)銑刀，可根據(jù)齒輪的模數(shù)和齒數(shù)選擇模數(shù)銑刀。同一模數(shù)的齒輪銑刀由8個(gè)號(hào)組成一組，每一號(hào)銑刀僅適用于一定齒數(shù)范圍的齒輪。

    加工一個(gè)齒槽完成一個(gè)齒槽，必須對(duì)工件進(jìn)行一次分度，再接著銑下一個(gè)齒槽，直到完成整個(gè)齒輪。所以，銑齒輪時(shí)，齒坯要套在芯軸上，用分度頭卡盤和尾架頂尖裝夾。

    段云這臺(tái)改裝的機(jī)器，省卻了工人頻繁調(diào)節(jié)分度頭的環(huán)節(jié)，另外段云還給機(jī)器配備了自動(dòng)上下料裝置，實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化，效率自然提升了很多。

    不過(guò)段云安裝這么多工件電機(jī)以及控制系統(tǒng)顯然不僅僅是為了這點(diǎn)效率的提升的，而是給他后期的改進(jìn)提供了很大的空間。
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