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    　　眾人聞言都是震驚無比，尤其是徐爾路這個行家更是深以為然——氣孔從來都是炸膛的罪魁禍首，沒有了氣孔為害，成品率必然成倍提高。還有不用打磨炮膛，光是這一步便能節省至少十天時間！

    　　其實鐵范鑄炮的有點還有很多是蘇承羽沒說的，例如鐵質內范穩定，不容易在澆筑的時候歪斜。還有鐵范脫范速度快，在脫范之后炮身還是紅熱的，像修整炮身不平整之處、鉆火門等工序都可以在此時進行，比炮身冷卻之后再做輕松數倍。

    　　末了，蘇承羽又簡單補充了一句，“當然，工藝細節上的問題自有我來解決。”

    　　然后他便開始對徐爾路及工匠們詳細講述了鐵范鑄炮的流程。

    　　鐵范也屬于鐵制品，自然得先用泥范來澆鑄。所以首先要制泥范，跟鑄炮的泥范正好相反，等于用泥捏成大炮的樣子。

    　　不過比起鑄炮，鑄鐵范的泥范不必太擔心氣孔問題，畢竟不會承受太大壓力，所以其泥范制作起來輕松許多。

    　　為了方便脫范方便，鐵范并不能鑄成整個大炮的尺寸，而是分成幾段。兩千斤炮分四段便可。每段又分為左右兩瓣。

    　　鑄炮時將每一段的兩瓣扣在一起，然后將所有分段摞起來，外層用鐵箍上下左右扎緊即可。

    　　立刻便有工匠提出疑問，“萬一這澆鑄的銅水和鐵范燒在了一起怎么辦？”

    　　那名家鄉用鐵范制造農具的工匠笑道：“鑄過鋤頭、鐵叉的都知道，鐵范內壁是要刷隔層的。村里的鐵匠多用細灰、泥沙加水涂在內壁上，然后再用煤灰加水刷一遍。”

    　　蘇承羽點頭，“正是如此。”其實這鐵范內壁的覆層和砂模鑄造用的原料相同。后世用來鑄造的型砂一般都是極細的沙粒、細粘土加、桐油、碳粉混合而成。不過鑄造千斤大炮這么大的部件倒也不必這么精細，用土法就足夠了。

    　　待確認制范工匠們都搞清楚了工藝細節，蘇承羽便吩咐大家開始制作鑄鐵范用的泥范。

    　　制作大炮形狀的泥范比之前更為簡單，現下的制范工藝為了保證整個泥范的均勻，是要將泥范架在一根巨大的木桿上不斷轉動，利用離心力使各方向均勻。

    　　圓柱形的泥范自然更方便用木桿旋轉，不像鑄炮用的泥范，還要加很多木件支撐。

    　　這些工匠端的技藝熟練，僅用了一下午工夫便將泥范制好。蘇承羽為了加快泥范干燥的過程，還讓工匠在泥范外層的原料里加了些石膏。并且為保險起見，他還讓工匠們多制了幾個泥范備用。
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