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    不知世人如何看待這一體系，媒體報道寥寥，似乎也不想讓民眾過多關注。

    在方然眼中，這類系統的出現則是世界嬗變的關鍵節點。

    Automatic_Product_Manufacturing_System，縮寫為APMS的所謂全自動體系，并不是嶄新的東西，甚至一些行內人士也認為，這不過是利用計算機對傳統生產線的改造，但如果像方然這樣“身臨其境”，借助機器人在試驗車間里四處“查看”，就會發現這體系與人類以往創造出的裝備有何區別。

    APMS，并不等同于傳統的工業流水線、脈動生產線或者自動化生產流程，而是完全擯棄“人”這一因素的自動機。

    為安普公司交付的APMS，就是一個典型實例。

    據方然掌握的資料，這座報價接約三十億聯邦馬克，占地面積超過七公頃的制造系統，主要產品是不同型號的鋰聚合物電池，其控制中心的界面極其簡潔，至多只需要一名管理人員就能應付。

    不僅如此，在正常生產流程中，該系統根本無需人的監控，只要將其接入符合FSCIM標準的網絡，就可以做到自動化監測。

    該體系需要的，僅僅是能源供應和原材料，以及生產的命令。

    即便這些顯而易見的需求，按項目要求，也可以由系統借助FSCIM體系接口，與同樣符合FSCIM標準的外部系統互聯互通，自主完成從計劃解析到資源采購的一系列流程，在不出現重大意外的前提下，完全無需人類的干預。

    說白了，對擁有者而言，這就是一臺連接網絡、即可連續不斷產出的“源”。

    或者說只要開啟，就能源源不斷制造出產品，進而通過銷售鋰聚合物電池而獲利的印鈔機。

    這種規模的生產體系，可想而知，在設計與制造過程中，需要大量的人類智慧和物質資料，只有類似IBM這樣的產業巨頭才能提供，可一旦完成，交付給使用者后，就不再需要幾乎任何“人”的因素。

    至少在系統因技術升級而過時，或者老化而損壞之前，情形確乎如此。

    對此類系統，不論是出于專業、還是目標的角度，方然都很有興趣，他特意搜索了一下，發現“國際商用機器”的鋰聚合物電池APMS，應該是聯邦乃至世界范圍內，第一例完全脫離了人的生產體系。
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