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    這一次煉制，起碼打造了一萬五千斤熟鐵，卻只花了不到一天的時間。

    明朝時，在福建漳州，有最大規模的10立方米高爐，一次能出一萬斤鐵，這在當時已是頂尖水平了。而李嘯這次試驗性質的煉鐵，卻一下子就把產量提升了近三分之一，而時間卻縮短了一半不止！

    其實李嘯還沒有讓這座高爐產能最大化，30立方米的高爐有效容積約為20立方米，即使以較低的利用系數，比如2~3計算，每天最少也能煉出將近6噸的熟鐵。

    這種所謂“熟鐵”，其實并不是現代教科書意義上的熟鐵。李嘯前世學過的鋼鐵知識中，國際冶金界沒有生、熟鐵這種說法，現代鋼鐵工業上，含碳量小于0.02％的國內稱熟鐵，國外稱純鐵，質地非常柔軟；含碳量在0.02％－2.11％的叫做鋼；含碳量在2.11％以上的國內稱作生鐵，國外稱鑄鐵。

    而在中國古代，以高爐直接從鐵礦石煉出來的稱作“生鐵”，以經過炒鐵爐炒煉的為“熟鐵”。這種“熟鐵”的碳含量，和炒煉時間成反比，炒得久，碳氧化得多，鐵的碳含量越低，反之亦然，所以其碳含量能在0.01％－1.5％之間浮動，包含了現代意義上的“純鐵”和“鋼”。

    所以古代中國，那種用柳木棍炒鐵的方法，也等于是在炒鋼。只不過工藝很難把握，炒出的成品以熟鐵和中低碳鋼為主，若是中了****運的話，能碰上一兩塊高碳鋼，這個概率，大概與彩票中獎差不多。

    籠統的說，鋼鐵產品中，碳含量越低越柔軟，越高則越脆、硬。中低碳鋼柔軟，用來制作刀劍則不鋒利，古人也把它視作“熟鐵”，只有高碳鋼的韌性、硬度、強度符合制作武器的需求，古人才認為那是“鋼”。

    碳含量地高低決定了鋼鐵質地的軟硬程度。明朝時，低水平的鐵匠，可以通過鍛錘敲打，來發現哪塊成品膠質熟鐵是高碳鋼。而高水平有經驗的鐵匠，在長期的打鐵生涯中，已煉就了一雙能夠分辨那是塊無甚大用的軟鐵，那塊是能制作寶刀寶劍的好鋼的毒辣眼睛。

    顏均就是那種高水平的工匠，他觀察良久，然后用鐵鉗夾起一個怪物史萊克，把這只鐵質史萊克上上下下地看了一遍，一臉激動的神色，。

    “李大人，您恁的厲害！這第一爐炒鐵就出上品精鋼，我顏均色打鐵三十年，都從未有過這般運氣啊！”

    他經驗豐富，看得真切，這是塊相當不錯的高炭熟鐵，又韌又硬，可以打造成相當鋒利的刀劍。

    李嘯微微一笑：“顏作頭，這不過是概率罷了，不足為奇。你試想，以前你在遼東時，你每爐能炒多少？我炒一爐又是多少？這么多鐵，工人們從炒鐵爐里夾出來的有先有后，鐵也就生熟不等，從熟鐵到高碳鋼都有，總能碰上幾塊好鋼。”

    顏均恍然大悟。自已以前炒鐵時，是先將生鐵捶成碎片，和木炭一起放入比這個小得多的炒鐵爐里，然后風箱從爐子頂上鼓風。

    因為鼓的是冷風，要燒許久，生鐵方可融化，再拿棍子攪拌，直到鐵凝聚成團，最后取出鍛打擠渣。

    這樣一次不過炒幾十百多斤鐵，而李大人的炒鐵爐，直接用高爐煉出的鐵水，一次試驗性質的炒鐵，便是一萬五千斤，相當于以前炒百多爐的鐵，從這爐熟鐵中，得到幾塊精鋼，實在不值得驚訝。

    要知道，李嘯這種高爐出來直接進炒鐵爐的冶煉方式，只在一些明朝當時的特大型鋼鐵工坊才有實行，顏均原先所在遼東鐵嶺紅印山鐵場，還是那種最為原始的融化生鐵冶煉熟鐵的作坊式的鐵場，自然得到精鋼的機率極低。

    “李大人，您看好了，我給您打出一柄寶劍來！”顏均看著這塊高炭鋼，越看越喜歡，不覺已是手癢。

    李嘯笑道：“好，今天天時已晚，各位也辛苦了，先去休息吧。明天打好后，我再來欣賞下顏作頭的鍛打手藝。”

    顏均忙道：“大人，這樣吧，我等先把其余鐵塊趁熱打成鐵錠入庫，再去休息不遲。”

    李嘯點頭同意，這時，一眾工匠們，紛紛把那些膠鐵史萊克，粗粗打制成熟鐵錠，然后按品質的不同，分放入不同的倉庫中，以備日后使用。

    次日天剛放亮，在一眾工匠興奮的叫喊聲中，顏均開始鍛造寶劍。

    他高興地夾起精鋼，先放到火上燒得通紅，再用鏨子敲下大約四斤重的一塊，便就其放到鐵砧臺上，用精鍛錘敲打。

    顏均與另一名工匠配合，一個夾鐵，一個揮錘，精鋼很快被鍛錘敲成了薄薄的一片，隨著溫度降低，鋼鐵燒透的金紅色漸漸消退，顏均又把它放到鍛爐上燒得紅熱，拿鏨子敲了中間幾下，鐵鉗一用力，就從中間折彎了疊在一起，再放到鍛爐下敲打。然后鐵片再次被敲薄，再次折疊，冷了就放到鍛爐上加熱……顏均這種反復折疊鍛打的方式，就是所謂的制造百煉鋼。
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